Vergleich Pasten / Folien / DCB / IMS - Zth Messtechnik - transiente thermische Impedanz von Leistungshalbleitern - thermisch-elektrische Simulation

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Vergleich Pasten / Folien / DCB / IMS

Beispiele
Wärmeleitpasten, Wärmeleitfolien, Keramiksubstrate (DCB) oder isolierte Metallsubstrate (IMS) werden eingesetzt, um den thermischen Widerstand zwischen
Leistungshalbleiter und Kühlkörper zu reduzieren. Von diesen Interfacematerialien gibt es ein breites Spektrum mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften bis hin
zur elektrischen Isolation. Eine genau Berechnung der Chiptemperatur mit einem thermischen Modell auf Basis der Datenblattwerte ist fast unmöglich, da
Einflüsse wie Oberflächenstruktur, Andruckkraft, Fließverhalten oder Benetzungsfähigkeit fehlen. Dem Entwickler bleibt nur die Möglichkeit das Interfacematerial
in seinen eigenen Aufbau zu integrieren und thermisch zu vermessen (Zth-Messung).

Mit Hilfe der Zth-Messtechnik zeigt der nachfolgende Vergleich den transienten Temperaturverlauf eines IGBTs für verschiedene Materialien zwischen Chip und
Wassserkühlkörper bei einer Verlustleistung von 30W und einer Anpreßkraft von 100N (IGBT Rthjc=0,28K/W).


Versuchsaufbau:



Messergebnisse:


Interfacematerial
Aufbau
Eigenschaften
Wärmeleitung Wärmewiderstand lt. Hersteller
Wärmewiderstand IGBT gegen geschlossene Wasserkühlung
thermisches Klebeband 1
Dicke: 0,30mm
Durchschlagsfestigkeit: 6kV
1,4W/mK
0,52K/W
2,155K/W
thermisches Klebeband 2
Dicke: 0,25mm
Durchschlagsfestigkeit: 6kV
1,0W/mK
1,898K/W
Luft
0,024W/mK
1,508K/W
Wärmeleitfolie 1silikonfrei
Dicke: 0,20mm
Durchschlagsfestigkeit: 4kV
6W/mK
0,09K/W
1,283K/W
Wärmeleitfolie 2
Silikon mit Keramikfüllung
Glasfasergewebe
Dicke: 0,20mm
Durchschlagsfestigkeit: 3kV
5W/mK
1,099K/W
Standard-IMS
Cu-Dicke oben:35µm
Dicke Dielektrikum: 100µm
Alu-Dicke unten: 1,50mm
Durchschlagsfestigkeit: 3kV
1,3W/mK (Dielektrikum)
1,2K/W (Dielektrikum)
1,080K/W
Grafitfolie
hochverdichtete Grafitfolie
Dicke: 0,29mm
nicht isolierend
7,5W/mK
0,08K/W
0,973K/W
Ethanol
0,2W/mK
0,821K/W
Hochleistungs-IMS
Cu-Dicke oben: 105µm
Dicke Dielektrikum: 75µm
Cu-Dicke unten: 1,55mm
Durchschlagsfestigkeit: 6kV
4,1W/mK
0,45K/W
0,760K/W
Al2O3-DCB
Cu-Dicke oben: 0,30mm
Dicke Al2O3: 0,65mm
Cu-Dicke unten: 0,30mm
Durchschlagsfestigkeit: ~ 8.5kV
~ 28W/mK
0,752K/W
Wärmeleitpaste 1silikonfrei
Dicke: ~50µm
nicht isolierend
0,5W/mK
0,705K/W
AIN-DCB
Cu-Dicke oben: 0,225mm
Dicke AIN: 0,65mm
Cu-Dicke unten: 0,225mm
Durchschlagsfestigkeit: ~ 8,5kV
> 180W/mK
0,645K/W
Wasser (destilliert)

0,6W/mK
0,628K/W
Wärmeleitpaste 2
silikonfrei
Dicke: ~50µm
nicht isolierend
10W/mK
0,006K/W bei 30µm
0,563K/W
Wärmeleitpaste 3
99,9% Silber
Dicke: ~50µm
nicht elektrisch leitfähig
9W/mK
0,553K/W
Hochleistungs-Silikonfolie
mit Grafit gefülltes Silikon
Dicke: 0,20mm
nicht isolierend
50W/mK
0,545K/W
Transienter Temperaturverlauf für verschiedene Interfacematerialien zwischen IGBT und Wasserkühlkörper nach Abschaltung t=0s, Pv=30W.

* dest. Wasser als Lotersatz zwischen IGBT und Interfacematerial; dest. Wasser als Wärmeleitschicht zwischen Interfacematerial und Wasserkühlkörper.



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